5 smerov, ktoré pomôžu vstrekovacím zariadeniam znížiť náklady a zvýšiť efektivitu

1. Rozumné výrobné personálne usporiadanie
Zadajte všetky personálne informácie do systému MES.Systém dokáže vyslať výrobných pracovníkov podľa personálnej kvalifikácie, druhu práce a odbornosti, vytvoriť alebo importovať plán výroby, inteligentne naplánovať výrobu jedným kľúčom a automaticky vygenerovať dispečerský list.Systém dokáže zariadiť prácu pre pracovníkov hornej a dolnej formy, personál na úpravu skúšobných zariadení, personál na úpravu strojov, personál na dávkovanie, kŕmny personál, personál šrotu a operátorov vstrekovacích strojov podľa skutočnej situácie výrobného plánu, uistite sa, že každý post má vhodné personál pre výrobu a znížiť personálny odpad.Prostredníctvom rozumného výrobného odoslania MES môže tiež formulovať vhodné hodnotenie výkonu zamestnancov, zlepšiť ich nadšenie, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť personálne náklady.Najdôležitejšie je, že riadiaci pracovníci nemusia vynakladať veľa energie na realizáciu „integrácie“ personálu, materiálov, zariadení, informácií a nástrojov do plánu výrobnej prevádzky a plne zabezpečiť a zlepšiť synergiu výroby. prevádzkový proces.

2. Zlepšiť využitie zariadení
MES zhromažďuje stav prevádzky zariadenia v reálnom čase, automaticky zaznamenáva časy spustenia a vypínania zariadenia, vypočítava mieru využitia zariadenia a poskytuje kompletnú podrobnú klasifikáciu miesta a príčin odstávok.Výpočet v reálnom čase generuje rýchlosť výroby a mechanickú efektívnosť zariadenia, vykonáva celý proces prediktívnej údržby, bežnej kontroly, údržby a opráv a vytvára správu o údržbe zariadenia, realizuje výzvu na automatickú údržbu a hodnotenie výkonu zariadenia, poskytuje usporiadanie plánu údržby a údržby zariadení, kontroluje zdravie zariadenia a poskytuje základ pre plánovanie výroby, aby sa výrazne zlepšila komplexná miera využitia zariadenia a podporilo sa neustále zlepšovanie efektívnosti výroby.

3. Zlepšiť efektivitu komunikácie
V predošlom vedení výroby si informačná komunikácia vyžadovala osobnú komunikáciu, telefonickú či emailovú komunikáciu a komunikácia nebola včasná a včasná.Prostredníctvom systému MES môžu riadiaci pracovníci kedykoľvek a kdekoľvek v reálnom čase kontrolovať akékoľvek informačné údaje a abnormálne podmienky vo výrobe a včas spracovať údaje a abnormálne podmienky, čím sa zníži plytvanie efektívnosťou spôsobené komunikáciou informácií a zlepšenie efektívnosti.

4. Zlepšiť efektívnosť zberu údajov
Spoliehať sa na manuálny zber údajov je neefektívne a je ťažké zabezpečiť presnosť.Systém MES spolupracuje s určitým hardvérom na získavanie údajov a technológiou získavania údajov na realizáciu automatizácie získavania údajov a výrazne zvyšuje efektivitu manuálneho získavania údajov.Dokonca aj niektoré údaje, ktoré nie je možné zbierať manuálne, je možné zbierať pomocou MES, čo zlepšuje komplexnosť a presnosť získavania údajov.Ďalšie využitie týchto zozbieraných výrobných údajov výrazne zlepší efektivitu riadenia výroby.

5. Zlepšiť presnosť rozhodovania
Na základe zberu údajov o hromadnej výrobe môže systém MES spracovať, analyzovať a ťažiť údaje o výrobe a analyzovať riadenie výroby.V porovnaní s manuálnym zberom a analýzou údajov sa účinnosť analýzy systému MES môže výrazne zlepšiť a môže byť komplexná a presná.Výrobné údaje v reálnom čase, hĺbková ťažba a analýza výrobných údajov a podpora výrobných rozhodnutí údajmi môžu výrazne zlepšiť presnosť výrobných rozhodnutí výrobných manažérov.

Po vypuknutí sa vstrekovacie podniky vrátia do práce a výroby včas.So zlepšením prosperity smerom nahor a prepuknutím dopytu po prúde budú vstrekovacie podniky ohlasovať obdobie rýchleho rastu, v ktorom budú existovať výzvy a príležitosti.Inteligentná chemická továreň sa do značnej miery stane prelomovým bodom pre vstrekovacie podniky a dôležitým smerom rozvoja podniku v budúcnosti.


Čas odoslania: 15. august 2022