1. Filter a kombinovaná tryska
Plastové nečistoty je možné odstrániť filtrom výsuvnej dýzy, to znamená, že tavenina a plast prúdia kanálom, ktorý je vložkou oddelený do úzkeho priestoru.Tieto zúženia a medzery môžu odstrániť nečistoty a zlepšiť miešanie plastov.Preto je možné použiť pevný mixér na dosiahnutie lepšieho miešacieho efektu.Tieto zariadenia môžu byť inštalované medzi vstrekovací valec a vstrekovaciu dýzu na oddelenie a premiešanie roztaveného lepidla.Väčšina z nich spôsobuje, že tavenina prúdi cez kanál z nehrdzavejúcej ocele.
2. Výfuk
Niektoré plasty je potrebné počas vstrekovania odvzdušniť vo vstrekovacom valci, aby mohol unikať plyn.Vo väčšine prípadov sú týmito plynmi iba vzduch, ale môže to byť voda alebo plyny s jednou molekulou uvoľnené tavením.Ak sa tieto plyny nedajú uvoľniť, budú stlačené tavným lepidlom a privedené do formy, ktorá sa roztiahne a vytvorí bubliny vo výrobku.Ak chcete vypustiť plyn predtým, ako dosiahne dýzu alebo formu, zmenšite alebo zmenšite priemer koreňa skrutky, aby sa znížil tlak taveniny vo vstrekovacom valci.
Tu môže byť plyn vypustený z otvorov alebo otvorov na vstrekovacom valci.Potom sa zväčší priemer koreňa skrutky a na dýzu sa nanesie tavné lepidlo s odstránenými prchavými látkami.Vstrekovacie stroje vybavené týmto zariadením sa nazývajú výfukové vstrekovacie stroje.Nad strojom na vstrekovanie výfukových plynov by mal byť katalytický horák a dobrý odsávač dymu na odstránenie potenciálne škodlivých plynov.
3. Spätný ventil
Bez ohľadu na to, aký druh skrutky je použitý, jeho hrot je zvyčajne vybavený uzatváracím ventilom.Aby sa zabránilo vytekaniu plastu z trysky, nainštaluje sa aj zariadenie na zníženie tlaku (reverzné lano) alebo špeciálna tryska.V prípade použitia protipotratového zásobovania a marketingu sa musí pravidelne kontrolovať, pretože je dôležitou súčasťou odpaľovacieho valca.V súčasnosti nie je dýza typu spínača široko používaná, pretože je ľahké uniknúť plastom a rozložiť sa v zariadení.V súčasnosti má každý druh plastu zoznam vhodných typov vystreľovacích trysiek.
4. Rýchlosť otáčania skrutky
Rýchlosť otáčania skrutky výrazne ovplyvňuje stabilitu procesu vstrekovania a teplo pôsobiace na plast.Čím rýchlejšie sa skrutka otáča, tým vyššia je teplota.Keď sa závitovka otáča vysokou rýchlosťou, trecia (šmyková) energia prenášaná na plast zlepšuje účinnosť plastifikácie, ale tiež zvyšuje nerovnomernosť teploty taveniny.Kvôli dôležitosti povrchovej rýchlosti skrutky by rýchlosť otáčania skrutky veľkého vstrekovacieho stroja mala byť nižšia ako rýchlosť malého vstrekovacieho stroja, pretože šmykové teplo generované veľkou skrutkou je oveľa vyššie ako u malého vstrekovacieho stroja. malá skrutka pri rovnakej rýchlosti otáčania.V dôsledku rôznych plastov je rýchlosť otáčania skrutky tiež odlišná.
5. Odhad plastifikačnej kapacity
Na určenie, či je možné udržať kvalitu výroby v celom výrobnom procese, možno použiť jednoduchý vzorec týkajúci sa výkonu a plastifikačnej kapacity nasledovne: T = (celkový vstrekovací úder gx3600) ÷ (plastifikačné množstvo vstrekovacieho lisu kg/hx1000 ) t je minimálny čas cyklu.Ak je doba cyklu formy nižšia ako t, vstrekovací stroj nemôže úplne plastifikovať plast, aby sa dosiahla rovnomerná viskozita taveniny, takže časti vstrekovania často majú odchýlku.Najmä pri vstrekovaní tenkostenných výrobkov alebo výrobkov s presnou toleranciou sa vstrekované množstvo a množstvo plastifikácie musia navzájom zhodovať.
6. Vypočítajte retenčný čas a dôležitosť
Vo všeobecnosti by sa mal vypočítať čas zotrvania určitého plastu na konkrétnom vstrekovacom stroji.Najmä keď veľký vstrekovací stroj používa malé množstvo vstreku, plast sa ľahko rozloží, čo nie je možné zistiť pozorovaním.Ak je retenčný čas krátky, plast nebude plastifikovaný rovnomerne;Plastické vlastnosti sa budú kaziť s predlžujúcim sa retenčným časom.
Preto musí byť doba uchovávania konzistentná.Metódy: zabezpečiť, aby plastový vstup do vstrekovacieho stroja mal stabilné zloženie, konzistentnú veľkosť a tvar.Ak sa vyskytnú akékoľvek abnormality alebo straty na častiach vstrekovacieho stroja, oznámte to oddeleniu údržby.
7. Teplota formy
Vždy skontrolujte, či je vstrekovací lis nastavený a prevádzkovaný pri teplote uvedenej na záznamovom liste.Toto je veľmi dôležité.Pretože teplota ovplyvní povrchovú úpravu a výťažnosť vstrekovaných dielov.Všetky namerané hodnoty sa musia zaznamenať a vstrekolis skontrolovať v určenom čase.
Čas odoslania: 15. august 2022